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簡(jiǎn)要描述:分子蒸餾可以消除熱分離過(guò)程中產(chǎn)生的熱分解、聚合或變質(zhì),所以短程蒸餾是熱分離目的產(chǎn)物最溫和安全的蒸餾方法,特別適合于高分子量、高沸點(diǎn)、高粘度的物質(zhì)及熱穩(wěn)定性極差的有機(jī)混合物。在高真空環(huán)境下,設(shè)備具有蒸餾溫度低、加熱時(shí)間短、分離迅速等優(yōu)點(diǎn)?,F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于多種天然成分的提取,可擺脫化學(xué)處理方法的束縛,真正保持了產(chǎn)品天然的特性,被視為天然品質(zhì)的保護(hù)者和回歸者。
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分子蒸餾技術(shù)概況
短程蒸餾分離過(guò)程如圖示,物料從蒸發(fā)器的頂部加入,經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器被連續(xù)均勻地分布在加熱面,刮膜器將產(chǎn)品刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜。蒸發(fā)器內(nèi)部是高真空狀態(tài),物料在加熱面上吸熱而從加熱面上逸出,輕分子的自由程大于加熱面到冷凝面的距離,與冷凝器碰撞并被捕獲形成新的液流,沿冷凝器管流下,通過(guò)底部輕質(zhì)出料管排出;重分子的自由程小于加熱面到冷凝面的距離,保持在加熱面的液流層內(nèi),通過(guò)加熱區(qū)下端的圓形通道收集,再?gòu)膫?cè)面的重質(zhì)出料管排出。
一套完整的短程蒸餾裝置包括進(jìn)料單元、蒸發(fā)器、外部冷阱、出料單元、加熱單元、制冷單元、真空單元等部件。各部件選型與分離物料的性質(zhì)、工藝要求、企業(yè)現(xiàn)有資源條件合理適配才能保證整套設(shè)備滿足使用要求。多級(jí)薄膜、短程蒸發(fā)器串聯(lián)在一起,經(jīng)過(guò)連續(xù)多級(jí)蒸餾,可實(shí)現(xiàn)多組份復(fù)雜混合物的分離。選型前需進(jìn)行多次實(shí)驗(yàn)論證,不能簡(jiǎn)單拼裝。西安特普訊團(tuán)隊(duì),有十幾年的選型及使用經(jīng)驗(yàn),精心為客戶推薦每一套裝置方案,協(xié)助用戶把每一套裝置的使用工藝優(yōu)化到最佳。
分子蒸餾的優(yōu)勢(shì)
和傳統(tǒng)的減壓蒸餾、精餾相比較,短程(分子)蒸餾有以下特點(diǎn)
1. 物料受熱時(shí)間短
旋轉(zhuǎn)刮板推動(dòng)料液在加熱表面上呈螺旋狀連續(xù)地向下移動(dòng)并脫離加熱面,被分離物料從加熱面逸出很快被冷凝器冷卻收集,這種方法把物料與加熱面接觸時(shí)間降到最小。消除了熱分解、聚合或變質(zhì)。
2. 蒸發(fā)溫度低
料液分布器把物料以薄膜狀均勻的分布在加熱面上,減少了物料靜液面產(chǎn)生的壓力差。加熱面和冷凝面的距離短,輕分子從加熱面溢出后迅速被冷凝,減少了氣體轉(zhuǎn)移產(chǎn)生的壓力降,比較容易獲得較低的蒸發(fā)壓力;另外只要輕分子從蒸發(fā)面溢出后的運(yùn)動(dòng)自由程大于蒸發(fā)面與冷凝面的距離就可實(shí)現(xiàn)分離,不用加熱到被分離物質(zhì)的沸點(diǎn),因而蒸餾溫度要比常規(guī)蒸餾低得多。
3. 自清潔加熱面
旋轉(zhuǎn)刮板在加熱表面滑動(dòng),對(duì)液膜不斷地?cái)噭?dòng)和更新,防止了物料在加熱面的鼓泡、刮壁結(jié)垢等,能成功地應(yīng)用于常規(guī)蒸餾容易鼓泡、在加熱表面結(jié)垢物料的濃縮和分離。
4. 蒸發(fā)效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、操作方便
多級(jí)串聯(lián)在一起,經(jīng)過(guò)多級(jí)蒸餾,可實(shí)現(xiàn)多組份復(fù)雜混合物的分離。西安特普訊團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)多年研究改進(jìn),成功解決了有壓差條件下可重復(fù)性物料轉(zhuǎn)移輸送的難題,使連續(xù)化生產(chǎn)變得更加簡(jiǎn)潔穩(wěn)定,從第一級(jí)進(jìn)料到每一級(jí)不同餾份的輸出均在連續(xù)化進(jìn)行; 蒸餾參數(shù)調(diào)整后對(duì)餾份的影響可以隨時(shí)取樣跟進(jìn);從小試到中試再到大型工業(yè)化設(shè)備同比放大適應(yīng)性強(qiáng)。
由于短程蒸餾的以上特征,可以消除熱分離過(guò)程中產(chǎn)生的熱分解、聚合或變質(zhì),所以分子蒸餾是熱分離目的產(chǎn)物最溫和的蒸餾方法,特別適合于高分子量、高沸點(diǎn)、高粘度的物質(zhì)及熱穩(wěn)定性極差的有機(jī)混合物?,F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于多種天然成分的提取,可擺脫化學(xué)處理方法的束縛,真正保持了產(chǎn)品天然的特性,被視為天然品質(zhì)的保護(hù)者和回歸者。
應(yīng)用領(lǐng)域
★熱敏性化合物的熱分離
★有機(jī)合成物質(zhì)的提純
★生物提取液中有效成分的分離
★工業(yè)廢料的回收利用
★食品工業(yè)中毒害物質(zhì)的去除
★有機(jī)化合物的脫色、除異味
★化合物中殘留溶劑的高精度去除
我們設(shè)備的優(yōu)勢(shì)
1、有自主研發(fā)及生產(chǎn)能力,根據(jù)不同工況設(shè)計(jì)各種不同形式的蒸餾系統(tǒng),以滿足不同的工藝要求及用戶審美。
a、不同的蒸發(fā)器形式
可視化蒸發(fā)器、潔凈型蒸發(fā)器、專用蒸發(fā)器、上出口蒸發(fā)器(見(jiàn)附圖)
b、不同的出料方式(見(jiàn)附圖)
c、不同的外置冷阱方式(見(jiàn)附圖)
單液氮冷阱、防堵塞冷阱、雙用冷阱、雙冷阱(見(jiàn)附圖)
d、多樣化的真空配置(見(jiàn)附圖)
2、連續(xù)進(jìn)出料物料輸送方式設(shè)計(jì),關(guān)鍵技術(shù)取得國(guó)家zhuanli證書(shū)
3、物料管路全夾套保溫,延伸了設(shè)備使用領(lǐng)域,對(duì)于熔點(diǎn)高、低溫下粘度較大類產(chǎn)品也能通過(guò)伴熱達(dá)到較好使用效果。
4、可拆卸清洗式潔凈蒸發(fā)器設(shè)計(jì),適用于小批量、多品種公司應(yīng)用,大大避免了更換產(chǎn)品時(shí)造成的交差污染。本形式蒸發(fā)器設(shè)計(jì)取得國(guó)家zhuanli證書(shū)。
5、公司擁有實(shí)驗(yàn)室,可為用戶樣品及產(chǎn)品做驗(yàn)證試驗(yàn),讓客戶買的放心,用的舒心。
6、部件選材精益求精,關(guān)鍵部件均選用國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)品牌,品質(zhì)的部件鑄就質(zhì)量的整體設(shè)備。在與全球頂尖公司合作過(guò)程中,向其學(xué)習(xí)借鑒優(yōu)秀的管理經(jīng)驗(yàn),完善自身內(nèi)部管理體系,逐步將TOPTION打造成口碑企業(yè)。
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