刮板式薄膜蒸發(fā)器是一種高效、節(jié)能的蒸發(fā)濃縮設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品和環(huán)保等領(lǐng)域。它通過旋轉(zhuǎn)刮板強制成膜,在真空條件下進行降膜蒸發(fā),具有優(yōu)點和廣泛的應(yīng)用前景。
刮板式薄膜蒸發(fā)器的工作原理是將待蒸發(fā)物料加熱到沸點,然后將其均勻地涂布在加熱的內(nèi)壁上,形成一層薄膜。在真空條件下,通過刮板不斷地將薄膜刮下,同時加熱外壁,使得涂在內(nèi)壁上的薄膜逐漸蒸發(fā),從而實現(xiàn)物料的蒸發(fā)濃縮。這種蒸發(fā)方式使得物料與內(nèi)壁的接觸面積很小,有效避免了物料在高溫下產(chǎn)生結(jié)焦、變質(zhì)等現(xiàn)象。同時,刮板不斷地將薄膜刮下,保持了內(nèi)壁的干燥狀態(tài),避免了物料在內(nèi)壁上黏附、積垢等問題。
該蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)特點包括電機、減速機驅(qū)動的轉(zhuǎn)子,分離筒,布料器,氣液分離器,蒸發(fā)筒身(加熱筒身),轉(zhuǎn)子和刮板等部件。其中,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動速度取決于刮板的形式、物料的粘度和蒸發(fā)筒身內(nèi)徑。布料器安裝在轉(zhuǎn)子上,使物料通過旋轉(zhuǎn)的布料器被連續(xù)均勻地呈膜上潑布在蒸發(fā)面上。氣液分離器則用于將上升的二次蒸汽中可能挾帶的液滴或泡沫分離,避免物料“短路”。蒸發(fā)筒身是被旋轉(zhuǎn)刮板強制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)進行熱交換的蒸發(fā)面,其內(nèi)徑及長度由蒸發(fā)面積及適宜的長徑比確定。
刮板式薄膜蒸發(fā)器的性能特點包括極小的壓力損失、可實現(xiàn)真正真空條件下操作、高傳熱系數(shù)和高蒸發(fā)強度等。由于二次蒸汽從蒸發(fā)面到冷凝器的阻力極小,整個蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面能維持較高的真空度,有效降低了被處理物料的沸點。同時,呈湍流狀態(tài)的液膜降低了熱阻,抑制了物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢,提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù)。
此外,刮板式薄膜蒸發(fā)器還具有低溫蒸發(fā)、過流時間短等優(yōu)點,特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。其操作簡便,占地面積小,維修方便,清洗容易,被廣泛應(yīng)用于各種液體混合物的分離和濃縮。
隨著環(huán)保意識的增強和工業(yè)化進程的推進,刮板式薄膜蒸發(fā)器市場前景廣闊。未來,隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新和升級換代,該設(shè)備將朝著更高效、更節(jié)能、更環(huán)保的方向發(fā)展。