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簡要描述:多級短程分子蒸餾設備,適用于研究所或者企業(yè)中小試生產(chǎn)精制產(chǎn)品,或者貴重產(chǎn)品純度提升,精確至ppm級別。
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多級短程分子蒸餾設備
整套包括短路蒸餾設備,真空泵,加熱和冷卻循環(huán)浴溫度控制系統(tǒng),整套通過CE認證,ISO認證,可靠的質(zhì)量和良好的出廠價格,保證成為您在蒸餾行業(yè)的TOP OPTION業(yè)務合作伙伴。實驗室-中試-工業(yè)大容量范圍分子蒸餾設備定制,也可提供多級類型。
3級交鑰匙短程蒸餾套件系統(tǒng)= 3套MDS-10CE分子蒸餾設備組合(MDS-20CE / MDS-30CE / MDS-50CE / MDS-100CE多級定制)。
多級短程分子蒸餾設備
1. 蒸餾溫度低,短程分子蒸餾是在低于沸點的溫度下進行操作的,只要物質(zhì)之間存在溫度差大于50℃就可以達到有效分離,這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別。
2. 蒸餾真空度高,分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以達到較高的真空度,通常分子蒸餾在低壓下進行操作,因此物料不易氧化受損。
3. 蒸餾液膜薄,傳熱效率高。
4. 物料受熱時間短,受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程,所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達到冷凝面。因此,蒸餾物料受熱時間短,在蒸餾溫度下停留時間很短,減少了物料受熱分解的機會。
5. 分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)
6. 無沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進行,液體中無溶解的空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,沒有鼓泡現(xiàn)象。
7. 無化學溶劑參與,可得到純凈安全的產(chǎn)物,且操作工藝簡單,設備少。能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì)。
8. 分子蒸餾設備價格昂貴,分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達到的高真空度,對材料密封要求較高,且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離要適中,設備加工難度大,造價高。
9. 產(chǎn)品耗能小,由于分子蒸餾整個分離過熱損失少,且由于分子蒸餾裝置的結(jié)構(gòu)形式,內(nèi)部壓強極低,內(nèi)部阻力遠比常規(guī)蒸餾小,可節(jié)省能耗。
根據(jù)分子蒸餾技術以上的特點,可知它在實際工業(yè)化的應用中,比起其他常規(guī)蒸餾技術,具有以下明顯的優(yōu)勢:
(1)分子蒸餾對于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離提供了最佳分離方法,因為分子蒸餾在低于物料沸點的溫度下操作,且物料再蒸發(fā)器內(nèi)停留時間短;
(2)分子蒸餾可有效地脫除料液中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法;
(3)分子蒸餾可選擇性蒸餾目標產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì);
(4)分子蒸餾的分餾過程是物理過程,因而可很好地保護被分離物質(zhì)不受污染和侵害。
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